BLOG

Finalment, la realització dels requisits del client s'aconsegueix mitjançant la transformació interna dels requisits per part del departament de tecnologia i qualitat.Normalment, els requisits del client es reflectiran plenament a través de processos específics i documents tècnics.Per tant, el personal tècnic i del departament de qualitat ha de tenir una gran capacitat, que s'hauria de definir clarament en les responsabilitats del lloc.

Agafa elPeça de mecanitzat CNCcom a exemple, el departament tècnic sovint té les següents feines:
1) Compilar especificacions d'adquisició de matèries primeres i estàndards d'acceptació.
2) Feu un diagrama de flux del procés.
3) Elaboreu l'especificació de mecanitzat (instrucció d'operació) per a cada pas de treball, que inclou la mida i els requisits del processament, l'equip utilitzat, el número de fixació (quan calgui), el model i l'especificació de l'eina, el paràmetre de tall inclòs la velocitat d'alimentació, el gruix de tall, rotació (R / min), número de programa de control numèric, etc.
4) Càlcul d'hores de tramitació.

5) Formular especificacions d'embalatge del producte, etc.

A) Preguntes freqüents en aquesta etapa
1) S'han omès els requisits del producte en el procés de transformació.
2) Els requisits del producte s'entenen malament i es transformen.

3) Els documents de procés elaborats són senzills i els operadors in situ tenen un gran espai per a la interpretació i la comprensió.

B) Solucions
1) Potenciar la formació i avaluació del personal tècnic.
2) Establir indicadors KPI (Key Process Indicator) i assegurar-se que els resultats estan vinculats als ingressos dels empleats.
3) L'altre personal tècnic ha de dur a terme un sistema d'aprovació i d'aprovació d'auditoria i mostreig paral·lel per al personal superior.
4) Perfeccionar els documents del procés i dur a terme l'estandardització per garantir que l'espai operatiu lliure del personal in situ estigui dins de l'àmbit controlat.
5) Numereu els requisits del client per assegurar-vos que no hi hagi cap omissió.Preparar el número als documents del procés intern.

5. Planificació de la realització dels requisits del client

El departament tècnic converteix els requisits del client en requisits de fabricació mitjançant documents de procés.El departament de qualitat ha de planificar l'assegurament de la qualitat per a la realització dels requisits.
A) Prengui com a exemple les peces de mecanitzat CNC, el departament de qualitat sovint necessita el treball següent
1) Segons el diagrama de flux del procés, es realitza la identificació del risc per a cada pas i es formulen les mesures corresponents per reduir el risc.Es pot considerar el mode de fallada del producte i l'anàlisi de conseqüències (PFMEA) de la indústria de l'automòbil.
2) Crear un Pla de control de processos per al producte que descrigui completament els requisits del client en el pla de control i defineixi els seus mètodes de control i documentació.
3) Segons les dimensions i requisits clau, s'ha d'establir i implementar el pla d'anàlisi del sistema de mesura (MSA).
4) Preparar la instrucció d'inspecció i prova de matèries primeres.
5) Formular les especificacions d'inspecció per a la primera peça del procés d'inspecció del producte i l'última peça d'inspecció del producte.
6) Fer un pla de formació per al personal d'inspecció i prova.

7) Establir objectius de qualitat del producte.

B) Preguntes freqüents en aquesta etapa
1) No hi ha cap pla d'anàlisi per al sistema de mesura.
2) No hi ha cap pla de formació per a inspectors i provadors.
3) No s'ha preparat cap pla de control del procés del producte.
4) La mala comunicació amb el departament tècnic i els documents de qualitat formulats són incompatibles amb els requisits dels documents del procés.

5) No s'estableix cap objectiu de qualitat del producte

C) Solucions
1) En el procés de desenvolupament de nous productes, les activitats de treball de cada departament funcional es perfeccionen segons el procés i s'aclareixen els requisits de documents rellevants.
2) Establir un equip de projecte (incloent almenys departaments tècnics, de producció i de qualitat) per revisar i resumir el desenvolupament de nous productes de manera regular.
3) Avaluar l'equip del projecte segons la realització dels objectius de qualitat del producte.

4) El departament de manteniment del sistema de qualitat ha de comprovar periòdicament el procés de desenvolupament de nous productes i assegurar-se que els termes d'incompliment es tanquen a temps.

6. Implementació dels requisits del client

La realització dels requisits del client es reflecteix finalment a través de la realització dels requisits del producte.Per tal de garantir la implementació precisa del procés i dels documents de qualitat formulats pel departament tècnic i el departament de qualitat, el personal tècnic i de qualitat ha de participar en la fabricació de nous productes juntament amb el personal d'operacions in situ durant l'etapa de desenvolupament de nous productes.

A) Durant la implantació del producte, s'han de realitzar les activitats següents
1) La producció d'assaig de nous productes s'ha de registrar completament i les modificacions fetes en la producció d'assaig s'han de confirmar a temps.
2) El pla de formació del personal formulat s'ha de dur a terme de manera oportuna i l'anàlisi de capacitat del sistema de mesura s'ha de completar en l'etapa de producció de prova del nou producte.
3) En l'etapa de producció en massa, el departament tècnic i el departament de qualitat inspeccionaran aleatòriament la implementació dels documents del procés.
4) Tots els requisits del producte s'han de comprovar, verificar i confirmar tal com estava previst.Per garantir l'exactitud dels resultats de mesura, el personal de producció i el personal del departament d'inspecció han d'intentar no utilitzar el mateix instrument i equip.
5) Les eines d'inspecció especials utilitzades per a la inspecció del producte s'han de comprovar abans d'utilitzar-les per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i producte.

6) Els dibuixos i especificacions proporcionats pel client es recomanen per a la detecció de productes abans de l'emmagatzematge per evitar problemes causats per errors en la conversió de requisits interns.

B) Preguntes freqüents en aquesta etapa
1) En l'etapa de fabricació de nous productes, els fabricants de documents de procés no van participar en la producció de prova de nous productes, la qual cosa va provocar una pèrdua de temps.
2) El procés de producció d'assaig de nous productes no es registra i es conserva.
3) En l'etapa de producció en massa, l'operador no va complir amb els documents del procés; el provador canvia el mètode de prova sense permís.
4) En l'etapa de producció massiva, les dades rellevants de qualitat del producte (com ara la taxa qualificada, la taxa de primera passada, la taxa qualificada circulant, la finalització de l'objectiu de qualitat, etc.) no es recullen per garantir l'anàlisi de dades de seguiment per a una millora contínua.

5) La producció de prova i la producció en massa adopten diferents processos.Per exemple, els mètodes de processament generals convencionals s'adopten en la producció de prova a causa de les limitacions de temps i d'inversió, i els accessoris i indicadors especials per a equips especials es posen en producció per lots a causa de l'economia d'escala.Aquesta conversió comporta fluctuacions de qualitat.

JIUYUAN té dues plantes per al taller de mecanitzat CNC que cobreix 3000 metres quadrats i va construir la nostra pròpia fàbrica anoditzada perpeces mecanitzades CNC d'alumini.Tenim avantatges en peces de mecanitzat CNC d'alumini,peces de mecanitzat CNC anoditzats,Mecanitzat de peces d'acer CNC, peces de tornejat CNC de precisió, peces de fresat CNC de precisió, peces de mecanitzat CNC de plàstic, etc.